Tổng hợp các lỗi phổ biến khi dán màng seal như không dính, phồng rộp, cháy màng và giải pháp khắc phục hiệu quả cho doanh nghiệp đóng gói. Trong quá trình sản xuất và đóng gói, dán màng seal là công đoạn quyết định đến độ kín, độ an toàn và hình ảnh thương hiệu. Tuy nhiên, rất nhiều doanh nghiệp gặp phải các lỗi kỹ thuật khiến màng seal không đạt yêu cầu, gây rò rỉ, mất niêm phong hoặc bị khách hàng khiếu nại.

1. Màng seal không dính vào miệng chai
Nguyên nhân thường do chọn sai loại màng seal so với chất liệu chai (PET, HDPE, thủy tinh), nhiệt độ máy chưa đủ hoặc bề mặt miệng chai bám bụi, dầu.
Giải pháp: xác định đúng cấu trúc màng seal (PE/PP/PET), vệ sinh miệng chai trước khi dán và hiệu chỉnh công suất máy phù hợp.

2. Màng seal bị phồng, rộp khí
Lỗi này xuất hiện khi nhiệt quá cao hoặc thời gian gia nhiệt quá lâu, khiến lớp keo chảy không đều.
Giải pháp: giảm thời gian dán, kiểm tra tốc độ băng tải và điều chỉnh khoảng cách đầu từ.

3. Cháy, biến dạng màng seal
Thường xảy ra ở các máy dán công suất lớn nhưng dùng màng seal mỏng.
Giải pháp: sử dụng màng seal đạt chuẩn kỹ thuật, chịu nhiệt tốt; không dùng màng giá rẻ cho dây chuyền tốc độ cao.

4. Bong màng sau khi dán
Nguyên nhân đến từ môi trường ẩm, sản phẩm chứa dung môi bay hơi hoặc lực ép nắp không đủ.
Giải pháp: kết hợp hạt hút ẩm silica gel trong bao bì thứ cấp và kiểm soát lực siết nắp.
Việc nhận diện đúng lỗi và xử lý ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp giảm thiểu rủi ro sản phẩm lỗi, tối ưu chi phí và giữ uy tín thương hiệu.
________________________________________